一、洗板水是電路板清洗的未來發展趨勢嗎？

（一）電路板清洗的幾類清洗劑介紹

1. 關于洗板水：氟氯烴類的許多品類和材料，現在都已被列入為禁用和限用的名單中，建議不宜采用氟氯烴類的溶劑作為洗板水應用于電子電路板組件的生產制程中，否則會給廠家帶來環保的風險，會給作業員工帶來身心健康的損害。

2. 關于碳氫類的清洗劑：碳氫類的洗板水可以用在人工刷洗和局部表面處理擦拭，但需保證作業環境空氣暢通，濃度在標準值范圍以內。

3. 關于水基清洗劑：使用水基清洗劑作為洗板水是制造廠商和同業人面臨的最終優選工藝，現在水基清洗劑在SMT乃至DIP制成上面，可以對SMT線的鋼網離線清洗、錫膏鋼網印刷在線清洗、PCBA線路板清洗、治具夾具保養清洗和爐膛設備維修保養清洗進行了全覆蓋。解除對作業員工的身體健康和環境帶來的風險，同時污染物可以在全程控制在有效和可控的范圍之內，真正達到清潔生產的需要。

二、電子線路板制程的洗板水應用范圍

電子線路板制程中的洗板水廣泛應用于印刷鋼網的清洗，電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物，手焊后補和修理焊錫絲殘留物乃至表面污垢等等，或有歷史原因我們所熟知的洗板水工藝方式可以用在機器的噴淋、超聲波、人工刷洗和機器的滾刷，都會用洗板水來清除上面所述的污垢，這些方式在過去和現在的電子電路板組件生產中廣泛應用，會被大家統稱為洗板水。

三、洗板水的發展歷程簡述

洗板水經歷了歷史上的三個階段。從最開始的氟氯烴洗飯水，我們所熟知的CFC-113，三氯乙烷，三氯乙烯為代表的主成分作為洗板水，這些物質都有很好的溶解殘留物和松香的能力，沸點低，揮發速度快，干燥特性好，使用便利，在業內得到廣泛的應用，很好地解決了生產實際問題。

四、洗板水的利弊分析

洗板水這一類的物質和材料對人體健康安全性影響很大，對大氣的污染、臭氧層的破壞嚴重，三氯乙烯雖說對臭氧層的破壞減弱了，但是對人體的健康影響帶來很大的風險，特別容易造成從業人員在高濃度的環境下引起血液系統、消化系統和神經系統的破壞損傷，造成白血病和肝硬化等等職業病的產生，危害作業人員身體健康和生理機能。

隨著產業的升級，該類洗板水逐步退出了應用市場，因而出現了第二階段的碳氫類洗板水，碳氫類洗板水主要由醇類溶劑和烴類溶劑等復配而成，從安全和環保兩個維度來看，環保性得到了很好的提升，對人體的危害影響降低了，對大氣的影響也同時降低了。

但安全上面，爆燃爆炸的風險提高了，這類的材料普遍都有易燃易爆的特征，閃點很低，因為極易揮發，非常容易造成溶劑環境濃度升高，遇到火星火化而產生爆炸爆燃的風險，在產業界里面有不少這樣的案例。比方說在鋼網清洗機應用中，因為使用了碳氫類清洗劑作為洗板水清洗鋼網網板，雖說在設備配置上面已經為這類的產品風險做了安全防范考慮，使用全氣動噴淋機，難免在作業過程中因為管路中和周邊設施產生的靜電火花而引起的爆燃爆炸，在應用廠商中時有發生。

另外，在人工刷洗和擦拭的清洗方式中，也同樣存在著對人體帶來的長期危害風險，正己烷正是其中最典型案例，產業界現在許多大廠商在物資管理規范要求文件上，明確不能含有正己烷，因為正己烷在多年前一全球知名廠商中，出現了批量性的員工中毒事件，帶來極壞的社會影響，從此將正己烷列入被禁用物質名單。

五、碳氫類清洗劑的特點分析

碳氫類清洗劑有這么幾個特點：

（一）清洗力比氟氯烴類的清洗力有所下降，去除能力偏弱。

（二）安全風險，特別是易燃易爆的安全風險高，尤其在高空氣含量的情況下。

（三）沸點很低，揮發速度快，消耗高，成本相應會提高。

六、什么清洗劑才是電路板清洗的未來？

洗板水隨著產業升級，進入全新的時代，使用半水基、全水基方式來替代傳統洗板水的工藝，形成了全新的材料和工藝形式，滿足產業界對電子電路板組件產品清洗的工藝要求。洗板水最終更新換代的結果也是產業應用方式發展的方向，水基清洗劑具有安全性高，環保特征好，能徹底清除殘留物，所有污染物都可以在可控的范圍內進行控制和實現環保特征，甚至還大大降低了生產成本，業內已被越來越多的應用于電路板組件制程中。

清洗線路板，清除助焊劑、錫膏殘留的組件工藝中，洗板水必不可少，只是用什么方式來組成洗板工藝的問題。用超聲波或噴淋清洗助焊劑殘留的污垢，保證電子電路板的電氣安全可靠性和性能穩定。隨著產業材料的發展，進入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，洗板水也隨之削減了用量，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊劑痕跡以及后焊補焊修補還是會用到人工和機器刷洗方式去除殘留物，從外觀以及為保障電路板電氣性能可靠性上，要求進行表面清洗工藝安排。

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